Kiedy Twoja pionowa maszyna do cięcia pianki starzeje się, nie tylko cierpi na tym jej wydajność - w najgorszym przypadku zagrożone jest nawet bezpieczeństwo produkcji. Powód: wiele części zamiennych nie jest już dłużej dostępnych.
Ale czy to oznacza, że musisz od razu kupić nową maszynę? Nie! W niektórych przypadkach nawet całkowita przebudowa nie jest konieczna. Dzięki nowej modułowej konwersji standardowej, Bäumer oferuje opcję modernizacji pionowej maszyny tnącej krok po kroku. Częściowa konwersja maszyny IS-M jest dostępna pojedynczo lub jako ekonomiczne kompletne rozwiązanie.
Od częściowej konwersji po całkowitą konwersję: wybierz dla siebie odpowiednią opcję Retrofit i krok po kroku uzyskaj więcej ze swojego starego IS-M.
Krok 1: Wymiana na modułowe przemienniki częstotliwości
Stare sterowniki prądu stałego nie są już dostępne jako części zamienne i zostały zastąpione przetwornicą częstotliwości z bezobsługowym silnikiem asynchronicznym.
Krok 2: Wymiana napędów urządzenia
Również w tym przypadku przestarzałe i niedostępne już sterowniki prądu stałego są zastępowane przetwornicą częstotliwości z bezobsługowym silnikiem asynchronicznym.
Krok 3: Wymiana sterownika PLC
Czy IS-M jest nadal sterowany przez sterownik PLC AEG typu A0444 lub A120? Części zamienne do tych sterowników nie są już dostępne od 2015 roku. Nie ryzykuj przestoju maszyny, ale już teraz wyposaż swój IS-M w nowy i nowoczesny sterownik PLC s-1200 firmy Siemens.
Krok 4: Wymiana panelu
Nowy panel z ekranem dotykowym jest montowany na istniejącej lub nowej podstawie. Obsługa jest bardzo podobna do starej, więc po konwersji nie jest konieczne szkolenie pracowników.
Chcesz jeszcze więcej? Nasza konwersja maszyny „Knife Protection and Grinding Unit” jest również dostępna jako dodatkowa opcja Retrfoti.
Inwestycja w Retrofit szybko się zwraca: Programy Retrofit zwiększają produktywność i niezawodność operacyjną maszyn oraz pozwalają zaoszczędzić wysokie koszty trudno dostępnych części zamiennych. Ale jakie są zalety modułowej modernizacji IS-M w porównaniu z kompletną modernizacją?
4 moduły mogą być indywidualnie lub całkowicie przekształcane w zależności od potrzeb.
Istniejące podzespoły pozostają na miejscu.
Możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły „Ochrona noży” i „Jednostka szlifierska”.
Wyłącznie kompletna konwersja maszyny.
Istniejące częściowe podzespoły są zastępowane.
Brak „niskobudżetowego” rozwiązania na czas przestoju i brak możliwości konwersji zabezpieczenia noża i zespołu szlifującego.
Instalacja najnowszej technologii sterowania Siemens SIMATIC S-1200 (TIA) i zastosowanie silników bezobsługowych.
Instalacja przestarzałej technologii sterowania Siemens (SIMANTIC S7-300).
Panel dotykowy jest oparty na oryginalnym interfejsie użytkownika
Intuicyjna obsługa nie wymaga adaptacji ani szkolenia pracowników.
Interfejs użytkownika odbiega od oryginału i jest częściowo wyposażony w wyświetlacz tekstowy.
Obsługa nie jest zbyt intuicyjna i wymaga przeszkolenia pracowników.
Możesz polegać na wsparciu naszej infolinii Bäumer!
Oszczędność kosztów i cennego czasu dzięki zdalnej konserwacji poprzez SOPHIE access.
Kto jest właściwą osobą kontaktową?
Wsparcie od wielu dostawców jest często mylące i zbyt powolne w przypadku awarii.
Wszystkie 4 częściowe konwersje są dostępne na całym świecie z magazynu.
Realizacja indywidualnego projektu trwa zazwyczaj 2-3 tygodnie.
Nie ma potrzeby wprowadzania zmian w układzie urządzenia.
Nowy panel dotykowy wymaga teraz jeszcze mniej miejsca.
Nie można wykluczyć zmian w układzie maszyny.
Nowa szafa sterownicza w obszarze roboczym wymaga dodatkowej przestrzeni.
Szybka i ekonomiczna wysyłka przez UPS.
Kosztowna i długa wysyłka za pośrednictwem przewoźnika.
Konwersja może być przeprowadzona przez techników Bäumer lub pracowników klienta, ze wsparciem za pośrednictwem naszej infolinii serwisowej.
Konwersja maszyny jest możliwa wyłącznie przez techników serwisowych dostawcy.
Nasza nowa koncepcja modułowej konwersji starego IS-M jest teraz dostępna z magazynu dla pionowych maszyn tnących zbudowanych od 1984 roku:
IS-M (rok budowy ~1984 -1998)
Twojej maszyny do cięcia pianki nie ma na liście? Skontaktuj się z nami!
Masz ochotę spojrzeć w przyszłość? Nie ma problemu, dzięki porównaniu przed i po 4 etapach naszej standardowej konwersji modułowej.

Spraw, aby Twoja stara maszyna do cięcia pionowego była tak wydajna jak nowa! Niezależnie od tego, czy chodzi o indywidualną częściową konwersję, czy kompletną konwersję IS-M: skontaktuj się z nami, aby uzyskać indywidualną wycenę.
When your vertical foam cutting machine ages, not only does its performance suffer – in the worst case, even your production safety is at risk. The reason: many spare parts are no longer available in the long term.
But does that mean you have to buy a new machine straight away? No! In some cases, not even a complete rebuild is necessary. With the new modular standard conversion, Bäumer offers the option of modernizing your vertical cutting machine step by step. The partial machine conversions of your IS-M are available either individually or as a cost-effective complete solution.
From partial conversion to complete conversion: choose the right retrofit and get more out of your old IS-M step by step.
Step 1: Replacing the stop drive
The old dc controllers are no longer available as spare parts and are replaced by a frequency controller with a maintenance-free asynchronous motor.
Step 2: Replacing the unit drive
Here, too, obsolete and no longer available dc controllers are replaced by a frequency controller with a maintenance-free asynchronous motor.
Step 3: Replacing the PLC control
Is your IS-M still controlled by an AEG PLC of type A0444 or A120? Spare parts have no longer been available for these since 2015. Don't risk any machine downtime, but equip your IS-M now with a new and modern PLC s-1200 from Siemens.
Step 4: Replacing the panel
A new panel with touchscreen is mounted on the existing or a new stand. The operation is very similar to the old one, so that no training of your employees is necessary after the conversion.
Would you like even more? Our "Knife Protection and Grinding Unit" machine conversion is also available as an additional retrofit.
The investment in a retrofit pays for itself quickly: Retrofits increase the productivity and operational reliability of your machines and save you high costs for hard-to-get spare parts. But what are the advantages of a modular IS-M retrofit compared to a conventional complete retrofit?
The 4 modules can be individually or completely converted as needed.
Existing conversions remain in place.
Expandable with additional modules "Knife Protection" and "Grinding Unit".
Exclusively complete machine conversion.
Existing partial conversions are replaced.
No "low-budget" solution for downtime and no conversion of knife protection and grinding unit possible.
Installation of the latest control technology from Siemens SIMATIC S-1200 (TIA) and use of maintenance-free motors.
Installation of outdated Siemens control technology (SIMANTIC S7-300).
The touch panel is based on the original user interface.
No adaptation or training of employees is necessary due to the intuitive operation.
The user interface deviates from the original and is partly equipped with text display.
Operation is not very intuitive and requires training of your employees.
You can rely on the support from our Bäumer hotline!
Save costs and valuable time through remote maintenance via SOPHIE access.
Who is the right contact person?
Support from multiple providers is often confusing and too slow in case of malfunctions.
All 4 partial conversions are available worldwide from stock.
An individual project typically takes 2-3 weeks to complete.
No layout changes to your machine are necessary.
The new touch panel now requires even less space.
Layout changes to the machine cannot be ruled out.
A new switch cabinet in the operating area requires additional space.
Fast and cost-effective shipping via UPS.
Expensive and slow shipping by freight forwarder.
The conversion can be carried out either by Bäumer technicians or your employees, with support via our service hotline.
The machine conversion is exclusively possible by service technicians of the provider.
Our new modular conversion concept for your old IS-M is now available from stock for vertical cutting machines built from 1984 onwards:
IS-M (year of construction ~1984 -1998)
Your foam cutting machine is not listed? Talk to us!
Fancy a look into the future? No problem, with the before and after comparisons of the 4 steps of our modular standard conversion.

Make your old vertical cutting machine as powerful as a new one! Whether individual partial conversions or a complete conversion of your IS-M: Contact us for your personal quote.
Would you like to know more about our new modular machine conversion? We welcome your questions! We have also summarized some of the most frequently asked questions for you here:
Both steps 1 and 2 (drive) as well as steps 3 and 4 (control panel) build on each other sequentially.
The additional retrofit includes new spare part components, for example new motors.
Step 1 and Step 2 can be carried out independently. The conversion for Step 3 should be carried out either by Bäumer technicians or by competent local electricians – but in combination with our remote service via SOPHIE access.
You can expect the conversion to take one day per step.
We will be happy to provide you with an individual offer. Talk to us!