Czy wyniki cięcia mogą nadążyć za rosnącymi wymaganiami dotyczącymi dokładności i precyzji? Najważniejszym warunkiem wstępnym jest idealnie oszlifowane narzędzie tnące. Szlifowanie ręczne jest jednak czasochłonne i wymaga specjalistycznej wiedzy. Błędy szybko prowadzą do niezadowalających wyników, mogą uszkodzić nóż taśmowy, a w najgorszym przypadku nawet spowodować przestoje w produkcji.
Ale nie martw się: dzięki naszej automatycznej jednostce szlifierskiej zoptymalizujesz swoje procesy i zapewnisz precyzyjne wyniki cięcia przez cały czas.
Nasza automatyczna jednostka szlifierska składa się z jednostki z dwoma silnikami szlifierskimi (0,75 kW), dwoma serwomotorami, dwoma pneumatycznymi cylindrami obrotowymi i dwoma wzmocnionymi kamieniami szlifierskimi o średnicy 150 mm i grubości ścianki 15 mm. Inteligentny system sterowania znajduje się w oddzielnej szafie sterowniczej. Monitoruje on pracę maszyny i szlifuje nóż taśmowy w optymalnych cyklach.
Szlifierkę można łatwo obsługiwać za pomocą panelu dotykowego i wybierać między trzema wstępnie ustawionymi trybami:
1. Ostrzenie ciężkie
Po wymianie noży lub podczas cięcia gumy lub korka i gumowych odbojników.
2. Normalne ostrzenie
Podczas cięcia twardszych materiałów, takich jak pianki PU o dużej gęstości i materiały PE.
3. Polerowanie
Podczas cięcia pianek PU z niewielkim naciskiem i wysokimi wymaganiami dotyczącymi jakości ciętej powierzchni (np. w przemyśle motoryzacyjnym).
Kamienie szlifierskie są czyszczone w pełni automatycznie za pomocą dwóch pneumatycznie sterowanych cylindrów i diamentów szlifierskich. Zapewnia to stały kąt ostrzenia noża taśmowego przez cały czas.
Chcesz jeszcze więcej? Nasze specjalne funkcje „wymiana kamieni szlifierskich i wymiana śrub diamentowych” umożliwiają szybką i łatwą wymianę części zużywających się.
Czy jesteś gotowy, aby przenieść wyniki cięcia na wyższy poziom? W takim razie nasza automatyczna szlifierka może być właśnie dla Ciebie! Skontaktuj się z nami wcześniej, aby uzyskać indywidualną wycenę: czas dostawy wynosi obecnie około 6 miesięcy.
Can your cutting results keep up with the increasing demands for accuracy and precision? The most important prerequisite for this is a perfectly ground cutting tool. However, manual grinding is time-consuming and requires special expertise. Errors quickly lead to unsatisfactory results, can damage the bandknife and in the worst case even cause production downtime.
But don’t worry: With our automatic grinding unit, you optimize your processes and ensure precise cutting results at all times.
Our automatic grinding unit consists of a unit with two grinding motors (0.75 kW), two servomotors, two pneumatic rotation cylinders and two reinforced cup grinding stones with a diameter of 150 mm and a wall thickness of 15 mm. The intelligent control system is housed in a separate switch cabinet. It monitors itself and grinds the band knife in optimum cycles.
Operate the grinding machine easily using the touch panel and choose between three preset modes:
1. Heavy grinding
After changing knives or when cutting rubber or cork and rubber rebonds.
2. Normal grinding
When cutting harder materials such as PU rebond foams with high densities and PE materials.
3. Polishing
When cutting PU foams with light cutting pressure and high quality requirements for the cut surface (e.g. for the automotive industry).
The cup grinding stones are cleaned fully automatically with two pneumatically operated cylinders and trueing diamonds. This ensures a constant bevel and consistent sharpness of the band knife at all times.
Want even more? Our special functions "cup grinding stones change and diamond screw change" enable quick and easy replacement of wear parts.
Are you ready to take your cutting results to the next level? Then our automatic grinding unit could be just the thing for you! Contact us early for your personal quote: the delivery time is currently around 6 months.
Would you like to know more about our automatic grinding unit? We welcome your questions! We have also summarized some of the most frequently asked questions for you here:
No, that is not necessary. We supply our automatic grinding unit with a separate switch cabinet in which all drives are already installed.
Yes, the diameter changes from 125 mm to 150 mm. The wall thickness also increases from 8 mm to 15 mm.
In principle, yes. However, we have already equipped our automatic grinding unit with optimized default settings based on many tests and investigations. We recommend retaining these. However, adjustments can be made if there are special requirements.
The maintenance of our grinding machine is comparable to that of a normal grinding unit. The most important thing: The grinding elements and the filter must always be kept clean and the water for the grinding dust extraction must be refilled. The cup grinding stones should also be checked regularly.
That depends entirely on the machine. We would be happy to provide you with a customized quote!